我公司主營直縫焊管機組、工業直縫焊管機組廠、高頻直縫焊管機組、厚壁直縫焊管機組、螺旋焊管機組、小口徑螺旋焊管機組、工業直縫焊管機組、縱剪機組、小口徑焊管設備、高速螺旋焊管機組、直縫焊管設備、全自動直接成方機組、小型縱剪機組等。
本公司跟您一起分享直縫焊管設備以下內容:
使用直縫焊管設備時會遇到哪些故障:
1、劃傷
在直縫焊管設備進行生產的過程中出現的管坯劃傷主要由兩個部位造成,一是導向機構,二是擠壓焊接機構。導向部位的劃傷一般發生在管坯的兩側,裝有導向套的導向結構調整不合理可能會造成管坯上下表面的磨擦性劃傷。主要原因是導向套的高度位置不正確,或上下導向輥軸承損壞,不能很好的控制管坯,使之與導向套產生磨擦后形成。
2 擠壓焊接機構劃傷
擠壓輥所造成的劃傷,主要發生在管坯的底部,原因大致為孔型不吻合、擠壓輥孔型的下邊緣與軋制線的高度不匹配、擠壓輥上擠壓力不足。
公司主要銷售直縫焊管設備產品,歡迎新老客戶蒞臨指導,共商合作!
我公司主營直縫焊管機組、工業直縫焊管機組廠、高頻直縫焊管機組、厚壁直縫焊管機組、螺旋焊管機組、小口徑螺旋焊管機組、工業直縫焊管機組、縱剪機組、小口徑焊管設備、高速螺旋焊管機組、直縫焊管設備、全自動直接成方機組、小型縱剪機組等。
本公司跟您一起分享直縫焊管設備以下內容:
q355b焊管與直縫鋼管的焊接方法一致,但直縫焊管不可避免地會有很多的丁字焊縫,因此存在焊接缺陷的機率也大大提高,而且丁字焊縫處的焊接殘余應力較大,焊縫金屬往往處于三向應力狀態,增加了產生裂紋的可能性。而且,根據埋弧焊的工藝規定,每條焊縫均應有引弧處和熄弧處,但每根直縫焊管在焊接環縫時,無法達到該條件,由此在熄弧處可能有較多的焊接缺陷。
公司主要銷售直縫焊管設備產品,歡迎新老客戶蒞臨指導,共商合作!
我公司主營直縫焊管機組、工業直縫焊管機組廠、高頻直縫焊管機組、厚壁直縫焊管機組、螺旋焊管機組、小口徑螺旋焊管機組、工業直縫焊管機組、縱剪機組、小口徑焊管設備、高速螺旋焊管機組、直縫焊管設備、全自動直接成方機組、小型縱剪機組等。
本公司跟您一起分享直縫焊管設備以下內容:
直縫鋼管預焊常見問題處理措施:
1 錯邊。這是預焊中常見問題,錯邊超差,直接導致鋼管的降級或報廢。所以,預焊時要求嚴格控制錯邊量。當整根或大半根鋼管坯出現錯邊超差時,一般是由于:
(1)開口縫調整不到位
(2)合縫壓輥調整不到位(壓輥的周向角度不對,或以管坯中心線為軸線,左右壓輥不對稱,或相對的壓輥的徑向伸長量不一致),沒有壓圓;
(3)預彎邊沒有預彎到位,板邊豐在直邊現象所致。當管坯的頭或尾的、出現錯邊超差時,一般是由于;
(1)進出口輥道的位置不對;
(2)環形架中心不對;
(3)合縫壓輥壓圓不好,個別壓輥位置偏差;
(4)成型不好(成型后的管坯兩邊高低相差較大;
(5)開口縫寬在150mm 以上);
(6)液壓系統壓力波動所致。
2 背面焊瘤、燒穿。背面焊瘤,若清除,耗時,影響生產過程的正常進行;不清除,影響內焊焊接成型及內焊焊縫的跟蹤。燒穿,影響內外焊質量,需填補。產生背面焊瘤和燒穿的原因,一般是(1)合縫不緊,也有可能是液壓系統壓力過低;
(2)成型不好,圓度偏差大
(3)預焊工藝參數選擇不當。一定的焊接電流和電弧電壓要配以適當的焊接速度,線能量過大或焊速過低,都易產背面焊瘤和燒穿。
公司主要銷售直縫焊管設備產品,歡迎新老客戶蒞臨指導,共商合作!